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    BOSM工程機械行業(yè)用數(shù)控高速龍門鉆銑床

    產(chǎn)品描述:BOSM工程機械行業(yè)用數(shù)控高速龍門鉆銑床:BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿足不同用戶的加工需求,公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機型外,還可根據(jù)用戶實際需求設(shè)計定制。
    • 產(chǎn)品型號

      重型龍門-2020
    • 廠商性質(zhì)

      生產(chǎn)廠家
    • 更新時間

      2024-11-26
    • 訪問量

      2357次
    • BOSM工程機械行業(yè)用數(shù)控高速龍門鉆銑床

    • BOSM工程機械行業(yè)用數(shù)控高速龍門鉆銑床

    品牌博斯曼/BOSSMAN產(chǎn)地國產(chǎn)
    類型方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標,滑座,其他控制形式數(shù)控
    自動化程度全自動動力類型機械
    數(shù)控系統(tǒng)凱恩帝/KND工位多工位
    軸數(shù)3軸加工用途鉆孔,擴孔,锪孔,鉸孔,攻螺紋,刮平面,攻絲
    加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,陶瓷,其他最大鉆孔直徑80mm
    主軸錐度BT50最大加工直徑2000mm
    最大加工長度2000mm最大加工厚度220mm
    銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外主電機功率22kw
    機床自重22kg售后保修期12個月







    BOSM工程機械行業(yè)用數(shù)控高速龍門鉆銑床BOSSM博斯曼(品牌)數(shù)控鉆銑床系列主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆銑攻加工。可在單質(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為滿足不同用戶的加工需求,公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品,除常規(guī)機型外,還可根據(jù)用戶實際需求設(shè)計定制。新舊動能轉(zhuǎn)換工業(yè)4.0時代真正高效率實現(xiàn)機器代人,流水線作業(yè)。一人看多臺機省時省力。

    BOSM工程機械行業(yè)用數(shù)控高速龍門鉆銑床:機床結(jié)構(gòu)

    本設(shè)備主要有床身工作臺、移動式龍門、移動滑鞍、鉆銑削動力頭、自動潤滑裝置及防護裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動,機床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

    1、床身工作臺:

    床身系整體鑄造件材質(zhì)為灰口鐵(HT250),二次回火及震動時效處理后精加工,動靜剛性具佳,不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu),平面上有精加工布局合理的T型槽,用于裝夾工件,分布均勻的落削口,方便鐵削的清理。床身上面單側(cè)裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(共計4條),使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機床剛性跟抗拉抗壓能力,驅(qū)動系統(tǒng)采用AC伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動,使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓,可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

    2、移動式龍門:

    移動式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工,在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機,使動力頭滑板作Y軸方向移動,動力頭滑板上均安裝鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機通過精密聯(lián)軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。

    主軸箱

    1. 主軸箱采用重型四條直線導(dǎo)軌,運動剛性高、定位精度高,低速平穩(wěn)性好。

    2.Z軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動。

    3. 主軸組采用中國臺灣健椿高速內(nèi)冷主軸,具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動。

    5、自動潤滑裝置及防護裝置:

    本機床配有中國臺灣原裝容積式分壓自動潤滑裝置,可以對各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運動副進行自動潤滑,保證機床使用壽命。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩,工作臺四周安裝有防水濺擋板。

    6、全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng):

      6.1. 具備斷屑功能,可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。

      6.2. 具備提刀功能,可在人機界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時,鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進。

      6.3. 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。

    6.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

    7.中心出水過濾系統(tǒng):

    3、移動滑鞍:

    移動滑鞍系精密鑄鐵結(jié)構(gòu)件、滑鞍上安裝有兩條超高承載力的數(shù)控軌滑臺和一套精密滾珠絲杠副及一臺高精密行星減速機聯(lián)接伺服電機,并配有氮氣平衡缸,平衡動力切削頭重量,減小絲杠荷載,加長絲杠使用壽命,驅(qū)動鉆削動力頭作Z軸方向移動,可實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作,具有自動斷屑、退屑、暫停功能。

    4、鉆削動力頭:

    鉆削動力頭采用服主軸電機,通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動精密主軸,主軸采用前三后二式五列日本角接觸軸承實現(xiàn)無級變速,主軸配置氣動換刀系統(tǒng),使刀具更換快捷方便,進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。XY軸能夠聯(lián)動,采用半閉環(huán)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。主軸端為BT50錐孔,配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭,可使用高速U鉆中心出水加工。

    本機床標配中心出水過濾系統(tǒng),有效過濾切冷卻液中的雜質(zhì),內(nèi)噴出水系統(tǒng)在加工過程中可以避免鐵銷纏繞在刀具上,降低刀具磨損,延長刀具壽命,提高工件表面光潔度,刀具刀尖高壓出水排銷能很好的保護工件表面,保護高速旋轉(zhuǎn)接頭,防止有雜質(zhì)堵塞旋轉(zhuǎn)接頭,整體提升工件品質(zhì),提高工作效率。

    三軸鐳射檢驗:

    博斯曼的每臺機器均使用英國RENISHAW公司激光干涉儀校正,精確的對螺距誤差、背隙、定位精度、重復(fù)定位精度等做出檢驗補償,以確保機器的動態(tài),靜態(tài)穩(wěn)定性及加工精度。球桿儀檢驗每臺機器均使用英國RENISHAW公司球桿儀,校正真圓精度及機器幾何精度,并同時進行循圓切削實驗,以確保機器的3D加工精度及圓精度。



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