數控龍門鉆床的特點和技術參數介紹

　　數控龍門鉆床用于工件的鉆孔、攻絲。法蘭、盤類、環形類零件的高效加工，可在單質材料及復合材料上實現鉆通孔、鉆盲孔、銑削密封槽等功能，采用硬質合金鉆頭內冷高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔，機床加工過程數字控制，操作十分方便，能實現自動化、高精度、多品種、大批量生產。

　　一、設備特點

　　1.移動式龍門

　　龍門系鑄件結構，經熱處理去應力退火處理，在龍門兩側安裝有兩條高承載力的直線滾動導軌副，龍門的移動是由伺服電機通過彈性聯軸器帶動滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉來實現該結構具有無傳動間隙，動態響應速度快等優點。

　　2.鉆削動力頭

　　鉆削動力頭采用變頻電機經齒輪減速驅動，實現變頻無級調速，進給為伺服電機和滾珠絲杠驅動，當鉆頭快進接觸工件，可自動切換為快進，工作進給速度為數控調整設定。

　　3.平板鏈式自動排屑器和循環冷卻裝置

　　本機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車，有低壓外冷泵，供刀具內外冷卻使用。

　　數控龍門鉆床用于機械加工中的鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面、鉆沉頭孔和鏜孔、攻螺紋及各種銑削加工，適用于鋼、鑄鐵、不銹鋼等材質的工件，機床效率高、位置精度高，滑座在床身上全長貫穿移動，單邊敞開式，結構簡單方便，便于工件的上下安裝和下班后衛生的清理，便于維護，占地面積小，適于長工件的加工與生產。同時床身為鑄件結構，可多節加長，交流伺服及稀土永磁電機，具有可靠性高，安全耐用的優勢。

　　二、技術參數性能及結構

　　1、機床主要由工作臺、龍門、滑臺、主軸箱、數控系統、冷卻排屑、自動潤滑系統、液壓系統等部分組成。

　　2、機床采用龍門固定，工作臺移動的形式，機床剛性好，有效的減小切削時的振動，有利于提高精度和刀具壽命。

　　3、機床關鍵部位均為HT250鑄鐵件，加工前經兩次退火時效去除應力，可保證機床精度穩定，用于裝夾工件。